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    1. 服務(wù)熱線(xiàn)

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      網(wǎng)站導航
      產(chǎn)品中心
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      二流體噴霧干燥機

      簡(jiǎn)要描述:YM-10LMC型二流體噴霧干燥機是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,由泵送到在干燥室頂部的離心噴霧頭,被噴成很小的霧狀液滴,以很大的表面積與熱空氣接觸,水份迅速蒸發(fā),在很短的時(shí)間內干燥成顆粒制品,在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機排至室外。

      • 產(chǎn)品型號:YM-10LMC
      • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
      • 更新時(shí)間:2024-06-19
      • 訪(fǎng)  問(wèn)  量: 1702
      詳細介紹
      品牌上海豫明產(chǎn)地國產(chǎn)
      產(chǎn)品新舊全新結構類(lèi)型其他
      產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
      適用物料其他加熱方式其他
      操作方式連續式機械分類(lèi)氣流式噴霧
      霧化形式壓力式傳動(dòng)形式壓縮空氣傳動(dòng)
      熱源電加熱進(jìn)料方式蠕動(dòng)泵調節
      蒸發(fā)量200-10L/hkg/h

      商品名稱(chēng):脈沖除塵二流體噴霧干燥機
      產(chǎn)品型號:YM-10LMC
      本站價(jià)格:428000
      商品品牌:豫明品牌
      YM-10LMC型二流體噴霧干燥機

      一、
      特點(diǎn)及應用
      1、
      適用于熱敏性物料。由于液滴與熱風(fēng)并流方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高,但物料在水份蒸發(fā)時(shí)不會(huì )過(guò)熱。
      2、
      使用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此生產(chǎn)。如聚合物和樹(shù)脂類(lèi);染料、顏料類(lèi);陶瓷、玻璃類(lèi);除銹劑、殺蟲(chóng)藥類(lèi);碳水化合物類(lèi);乳制品類(lèi);血和魚(yú)制品類(lèi);肥料類(lèi);有機、無(wú)機化合物類(lèi);等等。
      3、
      干燥速度快,料液經(jīng)二流體噴霧,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘。
      4、
      產(chǎn)品具有良好的分散性,流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥,產(chǎn)品能保持均勻的細小粒狀。
      5、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的溶液能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選、減少了生產(chǎn)工序,提高了產(chǎn)品純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進(jìn)行調整,控制、管理都很方便。


      二、
      工作原理
      空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器,由泵送到在干燥室頂部的離心噴霧頭,被噴成很小的霧狀液滴,以很大的表面積與熱空氣接觸,水份迅速蒸發(fā),在很短的時(shí)間內干燥成顆粒制品,在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集濕廢氣由風(fēng)機排至室外。

      三、主要技術(shù)參數
      ◆進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節。
      ◆保護功能,風(fēng)機不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)。
      ◆配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾,以確保樣品純凈。
      ◆配備出風(fēng)脈沖過(guò)濾器觸摸屏可設置1-9999秒脈沖一次防止過(guò)濾器堵塞,提高樣品收集率排放口空氣純凈。
      ◆彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。
      ◆實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
      ◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,噴霧干燥室設有觀(guān)察口。
      ◆離心噴霧的霧化結構,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好。
      ◆干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。
      1、入口溫度≤30-300℃
      2、出口溫度<30~140℃
      3、水份蒸發(fā)量200-10L/h
      4、二流體噴頭1.5mm
      5、熱源:電
      6、電加熱功率36kw,總功率:42kw
      7、外形尺寸長(cháng)×寬×高(mm):3000×1400×3500、干粉回收≥98%
      8、七寸觸摸屏操作、操作便捷
      9、保護功能,風(fēng)機不啟動(dòng)、加熱不能啟動(dòng)、風(fēng)機風(fēng)量大小可調。
      四.配制說(shuō)明

      序號

      名稱(chēng)

      規格

      材質(zhì)

      數量

      1

      YM-10LMC噴霧干燥機

      3000×1400×3500

      不銹鋼

      1

      2

      塔體

      Φ1300×直筒1600

      不銹鋼

      1

      3

      二流體噴頭霧化器

      Φ每小時(shí)10kg

      不銹鋼

      1

      4

      空壓機/振動(dòng)氣錘

      配套

      不銹鋼

      3

      5

      旋風(fēng)分離器

      Φ300

      不銹鋼

      1

      6

      蠕動(dòng)泵

      0.2-12L/h-0.55kw

      不銹鋼

      1

      7

      引風(fēng)機

      4kw

      Q235A鋼

      1

      8

      電加熱器

      36kw

      不銹鋼

      1

      9

      空氣過(guò)濾器

      配套

      不銹鋼

      1

      10

      電器控制箱

      PLC,10寸觸摸屏

      不銹鋼

      1

      11

      進(jìn)出風(fēng)溫度探測儀

      配套

      不銹鋼

      2

      12

      送風(fēng)管道

      配套

      不銹鋼

      1套

      13

      收料筒

      10L

      不銹鋼

      1只

      14

      筒體保溫層

      50mm

      保溫棉


      15

      支架

      60*60mm

      不銹鋼

      1

      16

      脈沖除塵器

       布袋/不銹鋼龍骨

      不銹鋼

      1套

       

         二流體噴霧干燥機的一些詳細介紹:
        工作原理:該技術(shù)采用氣體或液體將液態(tài)原料通過(guò)微型噴嘴加速并細化成細小顆粒。在高速氣體的沖擊下,液態(tài)物質(zhì)被破碎成均勻的微小顆粒。
        霧化結構:通常使用高精度316不銹鋼材料制造,確保了噴粉顆粒的大小呈正態(tài)分布且具有良好的流動(dòng)性。設備還配備有自動(dòng)疏通(通針)功能,以保持噴嘴暢通。
        霧化方式:氣流式霧化是通過(guò)壓縮空氣或蒸汽以很高的速度從噴嘴噴出,依靠氣液兩相間的速度差產(chǎn)生的摩擦力使料液分裂為霧滴。
        技術(shù)參數:根據不同的生產(chǎn)需求,設備的蒸發(fā)能力可以從5kg到20000kg不等。使用蒸汽壓力一般在0.3-0.7MPa之間,而使用壓縮空氣的壓力通常在0.2-0.5MPa范圍內。
        應用范圍:適用于粉狀、流動(dòng)性好的液體等物料的干燥和造粒。由于其高效的干燥性能,省去了濃縮、過(guò)濾、粉碎等多個(gè)單元操作,盡管可能會(huì )增加生產(chǎn)成本。
        選擇須知:在選擇二流體噴霧干燥機時(shí),需要考慮物料的性質(zhì)、所需的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量要求以及成本預算等因素。
        操作流程:操作前需要做好準備工作,包括檢查設備狀態(tài)、準備原料液等。在操作過(guò)程中,應嚴格按照操作指南執行,以保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

       


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