小型噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀...

產(chǎn)品特點(diǎn):
噴霧、烘干及收集系統采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。
內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,噪音非常低,小于60db。
二流體噴霧的霧化結構,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設計緊湊,無(wú)需附屬設備。
干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運行動(dòng)畫(huà),運行流程清晰顯示;關(guān)機時(shí)只需按停止鍵,機器自動(dòng)安全關(guān)機。
手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗過(guò)程對工藝參數進(jìn)行調整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗過(guò)程觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì )自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調整。
關(guān)機保護功能:關(guān)機時(shí)只需按停止鍵,機器除風(fēng)機外立即停止運行,設備不會(huì )因為誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導致加熱部分燒壞。
小型噴霧干燥機流程圖:


操作圖:

操作面板示意圖:

1、霧化器;2、大卡箍;3、尾氣管;4、鎖緊螺母;5、旋風(fēng)分離器;6、1號卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍;9、蠕動(dòng)泵;10、干燥室;11、觸摸屏;12、2號卡箍;13、電源開(kāi)關(guān);14、進(jìn)料管;15、3號卡箍;16、收集管
小型噴霧干燥機常見(jiàn)故障及解決方法:
1、干燥機主塔內壁粘附濕粉原因:物料進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,導致干燥;未按說(shuō)明書(shū)操作進(jìn)行,設備主塔未加熱;解決方法:減緩加料速度與加料量,適當調節料泵;提高進(jìn)出口溫度;觀(guān)察設備是否存在物料堵塞現象。
2、產(chǎn)品存在大量雜質(zhì)原因雜質(zhì)的來(lái)源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì)、物料料液純度不高、設備內存在雜質(zhì);解決方法:檢查空氣過(guò)濾器,適當更換使用時(shí)間較長(cháng)的過(guò)濾網(wǎng);對料液進(jìn)行抽樣檢測,過(guò)濾其存在的雜質(zhì);對設備進(jìn)行*清洗。噴霧干燥機
3、跑粉現象嚴重,產(chǎn)品回收率很低原因:旋風(fēng)分離器存在問(wèn)題,除塵性能低;解決方法:檢測旋風(fēng)分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據物料特性適當增加二級除塵
4、產(chǎn)品顆粒過(guò)細或顆粒過(guò)大原因:料液含固量過(guò)低、進(jìn)料處理量過(guò)低,均可導致產(chǎn)品粉粒過(guò)細。顆粒過(guò)大的原因是風(fēng)壓低,熱量不夠,料液的含水率過(guò)高。解決方法:顆粒過(guò)細需要提高料液的含固量;適當增大進(jìn)料量同時(shí)提高進(jìn)風(fēng)溫度防止干燥不*的情況;顆粒過(guò)大的解決方法:適當調整風(fēng)壓,對加熱系統進(jìn)行檢測判斷是否滿(mǎn)足熱量需求,對物料的含水率控制。
5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳原因:?jiǎn)?wèn)題主要存在布袋或是脈沖閥上;解決方法:觀(guān)察布袋是否對該干燥設備適合,清洗布袋,必要時(shí)更換布袋,檢查接地線(xiàn),檢測脈沖閥是否正常運轉。小型噴霧干燥機
6、設備運行噪聲很大原因:產(chǎn)生噪聲的地方主要是霧化盤(pán)以及軸承;解決方法:檢查霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài),查看軸承是否正常工作,當發(fā)生變速齒損壞應及時(shí)修理或更換,檢查潤滑油是否正確添加。