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      離心噴霧干燥機和壓力噴霧干燥機的區別

      更新時(shí)間:2020-11-13 點(diǎn)擊次數:1698
         噴霧干燥機采用彩色LCD觸摸屏參數顯示,采用彩色液晶大屏顯示,可以方便用戶(hù)在使用過(guò)程觀(guān)察實(shí)驗噴霧的各階段的噴霧過(guò)程,觸摸屏參數顯示可以方便用戶(hù)及時(shí)控制實(shí)驗數據,更快更準的掌控啟停。小型噴霧干燥機噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及穩定的下進(jìn)行。接下來(lái)為您介紹下離心噴霧干燥機和壓力噴霧干燥機的區別。


        離心噴霧干燥機:
        即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
       ?、偬攸c(diǎn)
        1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
        2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
        3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,適宜連續控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
        4 物料在短時(shí)間內完成干燥過(guò)程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
        5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內可調
       ?、诠ぷ髟?/div>
        離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成很小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在很短時(shí)間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機排出。   用戶(hù)可根據實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
       ?、圻m用范圍
        化工:有機催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類(lèi),硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
        食品:氨基酸及類(lèi)似物,調味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚(yú)粉,肉精等。
        制藥:中成藥,農藥,抗生素,醫藥沖劑等。
        陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
        備注:1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān),本表蒸發(fā)量與溫度等數據僅供參考。
        2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
        3.風(fēng)機功率在配套布袋除塵器后有所增加。

       
        壓力噴霧干燥機:
        壓力噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
       ?、賶毫婌F干燥機工作過(guò)程
        為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進(jìn)口溫度無(wú)級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
       ?、诠ぷ髟?/div>
        壓力噴霧干燥機工作原理如下:通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細小顆粒的成品。
       ?、厶攸c(diǎn)
        壓力噴霧干燥機具有以下特點(diǎn):
        一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
        二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
        三、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應性強。
        四、操作簡(jiǎn)單穩定,控制方便,容易實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。
       ?、苓m用范圍
        化工:有機催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類(lèi),硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
        食品:氨基酸及類(lèi)似物,調味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚(yú)粉,肉精等。
        制藥:中成藥,農藥,抗生素,醫藥沖劑等。
        陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
        噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
        噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經(jīng)常使用。

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